2011年11月26日，金珠炼钢厂铁水预处理设施1号脱硫站一次热试成功，标志着分厂一期工程全面完成。

    此次热试主要针对脱硫站的所有机械设备、过程控制设备、电气和各种工艺参数进行调试及优化。从脱硫系统的设计入手，通过多次考察研究确定最佳的设计方案，结合脱硫的实际使用情况，对脱硫设备的设计制造进行优化，确保脱硫站量产后设备的运转正常。

    在戴斯马克公司人员、炼钢厂点检作业区、维修作业区、自动化等单位人员的通力配合下，热试过程中的脱硫处理一切运行正常，脱硫的效果、脱硫能力等方面均显示良好效果。经检测，脱硫后的铁水，其含硫量完全符合公司的生产需要。

    铁水脱硫是现代钢铁工业优化工艺流程的重要手段之一，是提高钢水质量、扩大品种结构的主要措施之一。作为吉林钢铁产品开发，步入产品多元化的一项重要工程，1号脱硫站采用戴斯马克公司的脱硫技术，主要用于满足降低入炉铁水的硫含量、减少转炉渣量、缩短转炉冶炼周期等生产需求，并具有处理周期短、脱硫剂成本低、脱硫效果好、铁水损失少等优势。

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    铁水脱硫是“三脱”炼钢中重要工艺之一，硫元素是铁、钢中的有害物质，硫含量高能导致钢材“热脆”等质量问题的发生。脱硫扒渣即通过在铁水中加入一定比例的脱硫剂，使脱硫剂和铁水中的硫充分反应形成铁渣，再通过扒渣机将渣扒掉，从而将铁水中的硫含量降低的工艺方法。该方法具有脱硫成本低，脱硫效果好且不容易回硫的特点，是现在生产特种钢和高精度钢的必备工序之一。