为贯彻集团总部关于吉林钢铁建立“精品板材基地”的指示精神和公司关于“品种创效”的要求，在公司领导的大力支持下，吉林钢铁产研销储密切配合，大力推进品种开发。2011年8月至10月短短三个月内，进行了花纹板、冷轧基料SPHD、汽车大梁510L和集装箱SPA-H 四个品种的开发工作，并且实现首次试制一次性开发成功，为吉林钢铁扩大产品销路，提高市场竞争力，提高公司综合效益提供了有力的支撑。

    吉林钢铁炼钢及轧钢工序投产时间不到一年，人员和设备处于磨合期，工序控制能力在不断提高的过程中。为确保品种开发顺利进行，吉林钢铁技术处与销售处生产处、炼钢厂、轧钢厂共同协作、密切配合，制定了较为完善的品种开发管理制度和流程并大力推进。首先通过市场调研、技术考察、资料收集等手段，结合自身装备特点，在均衡考虑质量和成本前提下制定合理品种工艺路线和质量指标；认真分析每个品种的生产关键及质量控制瓶颈，通过专案改善项目进行跨部门跨工序专项攻关，先后进行了脱硫扒渣优化、降低出钢下渣量、提高LF炉脱硫效率、提高钢包自浇率、降低Als损失等多项专案改善，并固化为作业指导书。为确保试制方案得到可靠执行，技术处组织各厂开展员工产前操作要点培训，进行产前原辅料、工艺、设备条件确认；在试制过程中，每个工序均有技术处及分厂专业工程师进行现场跟踪，确保每个环节得到有效控制，也确保各品种一次开发成功。上述品种除SPA-H待发外均已得到下游客户的使用验证和认可，市场销路逐步扩大，11月份管线钢L245、L290、大梁钢610L已纳入试制计划。

    通过品种开发，使我们认识到工序控制和质量稳定是品种开发的基础和保证，品种开发可以促进工序控制能力和质量提升，特别是能促进人员素质的快速提升。在新品开发过程中，突出了“团队 联动 高效”，强化了厂处合作，促进了团队协同。吉钢人将继续秉承“精细管控 客户至上”的质量理念，为将吉林钢铁建设为精品板材基地而不懈努力。