炼铁厂1#高炉作业区针对煤粉分配器出现故障后造成停煤导致成本增加这一现象，开展了自主管理活动，收到了良好的效果。
    1#高炉煤粉分配器出现故障后需立即停煤进行维修，维修过程中改上焦炭，导致焦比升高，成本增加。2011年4月初，1#高炉作业区以银国城为辅导员的8人“兴盛”自主管理圈正式成立。他们将“缩短1#炉煤粉分配器故障时间”作为活动主题，每周组织召开一次圈会，并到现场进行精心研究，采取“脑筋激荡法”进行讨论，最终确定影响主题的原因共有四点：1、支管线管壁薄不耐磨，经过煤粉长时间的冲刷，经常出现露点;2、铸铁阀门不耐磨，经过煤粉长时间的冲刷，经常出现露点；3、主管线拐弯处煤粉冲刷力大，易磨漏；4、煤粉烘干不够，造成煤粉潮湿，带有杂质过多造成分配器堵塞。
    问题点确定后，全体圈员针对问题点制定出合理的改进对策，首先在检修时，将3mm厚的支管线更换为5mm厚的支管线，将铸铁阀门更换铸钢阀门，这样大大延长了管线及阀门的使用寿命。其次，在拐弯处加一个直径为30cm的空心铁球，这样煤粉在拐弯处不直接冲刷管壁，延长了拐弯处管的使用寿命。最后，针对分配器堵塞这问题点，全体圈员在原有的分配器旁边添加一个旧分配器，做到一开一备，此对策实施后当分配器堵塞时使用旧分配器喷煤，这样无需停煤处理分配器堵塞。

    经过“兴盛圈”全体员工的努力，1#高炉煤粉分配器故障时间由原来的月平均75分钟降到现在的5分钟，同时年可节约资金约15万元。